在正常（cháng）負荷下，鍋爐的煙氣（qì）流量，廢氣溫度和煙（yān）氣粉塵濃度等參數與除塵器廠家設計的除塵器沒有太大差別，除塵（chén）器可以正常運行。 如果鍋爐煙氣流量（liàng）增加，則廢氣溫度升高，煙氣粉塵濃度增加（jiā），除塵器的運行條件惡化，除塵效率降低。當鍋爐在低負荷下長時間運行時，為了穩定燃燒，須投入重（chóng）油或柴油燃燒，導致煙道氣和煙（yān）道氣中（zhōng）的粘性物質的溫度升高。 

      這些粘性材（cái）料使陰極線增大，並且陽極板被撒粉，導致電場的除塵效率降（jiàng）低。 如果鍋爐中的水蒸氣泄漏（lòu），煙（yān）氣的濕度（dù）將增（zēng）加。 盡管由（yóu）於（yú）煙氣（qì）的（de）淬火和回火（huǒ）在很短的（de）時間內降低（dī）了煤灰（huī）的比重，但是除塵效率會提高，但（dàn）是長時間除塵器會嚴重灰化。 特別是當泄漏量大時，板塊會（huì）變平，這會降（jiàng）低除塵器的使用壽命。

      當氣體的（de）粉塵濃度較大（dà）時，除塵（chén）器的切（qiē）向（xiàng）內壁磨損較嚴重，因此需要加入內襯（chèn）以提（tí）高零件的耐磨性。除塵器一般應在負壓下操作。 如果在正（zhèng）壓下操作，大量的灰塵將通過呼吸機，這樣很快就（jiù）會磨損，既不經濟（jì）也不影響安全操作。如果處（chù）理氣體的濕度很高，則需（xū）要注意含塵氣體的加熱或保溫，以防止水蒸氣凝結成除（chú）塵器中的水並堵塞灰出口（kǒu）。但是，過多的灰塵幹燥（zào）也會降低細塵的除塵效率。

      特別注意出水口的密封，這對除塵器的效率有很大影響（xiǎng）。 即使隻有3-4％的空氣泄（xiè）漏，沉降下來的細塵也會被（bèi）吹（chuī）回並通過排氣管排（pái）出，這將（jiāng）嚴重影響20-25微米以下的細顆（kē）粒的淨化，並減少整（zhěng）體除塵器檢查（chá）上麵的孔％，經（jīng）常檢查灰口，並去除灰塵，以防止（zhǐ）堵塞。 檢查孔的（de）蓋子應易於切換，縮短開啟時（shí）間，並確保氣密性，以免侵入空氣。